Бу азык-төлек тартмасы җитештерү предприятиясенең җитештерү процессы, сез тиешле белемнәрне өйрәнү өчен мөрәҗәгать итә аласызroтомолдинг.
Ротомолдинг пластик эшкәртүнең чагыштырмача яңа һәм алдынгы җитештерү ысулы, ул белән характерлана:
1, эшкәртү өчен яраклызур буш продуктлар, кебексуүткәргеч, нефть танкы, зур күңел ачу җиһазлары, изоляция стенасы һ.б.
2,Эшкәртү бәясе түбән, аеруча форма бәясе инъекция формасының 1/3 өлешен тәшкил итә.Аның җитешсезлеге - чималга ихтыяҗ зур, һәм әзер продукт эшкәртү төгәллеге инъекция формалаштыру белән чагыштырганда начар.
Аның җитештерү процессы түбәндәгечә:
一 、Чимал әзерләү
(一) Чимал таләпләреротомолдинг җитештерү
1. эретү индексы, гадәттә, 5.0г / 10миннан артык түгел.
2. порошок кисәкчәләре 30 ~ 60 меш (түгәрәк кисәкчәләр күп санлы койрык һәм призмалар була алмыйлар).
3. коры.
(二) чималга таләпләрпластмасса җитештерү
Бер арканлы LLDPE продуктларның конкрет таләпләрен тәэмин итү кыен (безнең компания җитештергән сугыш саклагычлары кебек), шуңа күрә композицион материаллар (шулай ук пластик модификация дип атала) гадәттә кулланыла, мәсәлән, 7042 һәм UR644 материаллары яхшы сыеклык. ләкин көч җитми.Шулай итеп, махсус продуктларның сыйфатын тәэмин итү өчен, 7042, 6090, 500S яки UR644, A760.Конкрет продукт чимал формуласы дистәләрчә миллион фәнни тестлардан соң алынган, яшерен, патентланган, формуланы сынауларсыз үзгәртә алмыйлар.
Продукциянең эшләве буенча бер махсус продукт өстәлергә тиеш, кайбер мастер, антиоксидантлар, мәсәлән, пластик класс мастерына кушылу өчен төс җитештерү.Продукция озак вакыт ачык һавада кулланыла, антиоксидантлар өстәп, янгын сүндерүче материаллар җитештерү, картлыкка каршы агентлар, промоутерлар һ.б.
(三) конкрет технологик процесс
1. theитәкче аранжировкасы буенча, продукт формуласында күрсәтелгән барлык төр чимал һәм тизләткечләр миксерга махсус билгеләнгән персонал куялар, һәм миксер миксер башында катнашалар.Аралашу вакыты> 10 минут (миксер гади миксерга һәм югары тизлекле миксерга бүленә, һәм фонд рөхсәт итсә, югары тизлекле миксер кулланырга киңәш ителә. Бу процессның төп ноктасы - барлык төрләрнең төгәл катнашуы. квалификацияле стандарт кораллар белән кулланылырга тиеш чимал.
2, кул диск моторы белән экструзия грануляциясе машинасы операторы, машина җиңел эшли ала, партияне грануляция машинасына кушканнан соң материал, двигатель төймәсе һ.б.Мотор амметры күтәрелгәч, җылыту төймәсен ябыгыз һәм җылыту өлкәсенең температурасын көйләгез.Минем компания грануляцион машинаны сатып алды, дүрт җылыту өлкәсенә бүленде, алга таба алга: һәр өлкә, гадәттә, 150 ℃.Икенче зона - 180 ℃.Өченче зона беткәннән соң 180 ℃.Борыны 190 ℃.
Чыгарылган материал полосасы суүткәргеч белән суытылганнан соң, ул грануляторга кертелә һәм грануляторның электр ачкычы ябыла.Пелетлау машинасы автоматик рәвештә пелетлау өчен материал полосасына тартылачак.Машина операторы ясау экструдерның эшләрен күзәтергә тиеш, әгәр экструдер вентын кысып көтәргә икән, шунда ук электр чыганагын өзәргә һәм машина борын экструзиясен тулысынча туктатканнан соң торырга, яңа сеткага үзгәрергә тиеш. .Экструзиядән соң, материал грануляциягә кадәр материалның фактик торышына туры китереп киптерелергә тиеш.
Бу процедураның максаты - чималны үзгәртү.Искәрмә: чималның җылыту температурасы төрле чимал буенча көйләнергә тиеш.
Экструдер грануляторында ике винт һәм бер винт ноктасы, салкын кисү һәм кайнар нокталар бар, компания салкын киселгән гранулятор куллана.
3. Тегермән порошогы - производствоны әйләндерү алдыннан кирәкле процесс, чөнки производствода кулланылган материал порошок материалы, һәм базар сатып алган чимал гранул материал.Гранулятор операторы машинада чит матдәләр юклыгын тикшергәннән соң, гранул материалдан соң гранул материал куялар, тегермән машинасы эшли башлый, һәм ашату тизлеге тарту өчен көйләнә.Тегермәннән соң чимал тиешенчә киптерелергә тиеш, һәм киптерү температурасы 30 thanдан артмаска тиеш.
Бу процесс тарту порошогының сыйфаты, 30 ~ 60 меш кисәкчәләр зурлыгы, түгәрәк кисәкчәләр, кырлары, почмаклары, плиткалары, эз кисәкчәләре юк.
Пост вакыты: 28-2022 октябрь