Инъекция формалаштыру процессында материаллар турыдан-туры формага кушыла, бу материалларның барысы да продуктка керә һәм формадан чыгарыла, аннары киләсе формалаштыру процессында кирәкле материаллар өсти.Продукциянең төсен үзгәртергә кирәк булганда, без бернинди материалны да әрәм итмәячәкбез, машинаны һәм форманы чистарту өчен вакытны әрәм итмәячәкбез.Бер үк пластик материал продуктларын гидротехник формалаштыру өчен без берничә форма кулланганда, сез төрле формаларга төрле төсләр кертә аласыз, һәм бер үк вакытта төрле төстәге пластик продуктлар җибәрә аласыз.
Төрле катлаулы формадагы буш өлешләр формалаштыру өчен яраклы.Роллинг процессында материаллар әкренләп каплана һәм форманың эчке өслегенә урнаштырыла.Продукция форма куышлыгындагы үрнәк кебек нечкә структураны күчерү өчен көчле сәләткә ия.Форманы формалаштыру процессында тышкы басым тәэсир итмәгәнгә, кастинг һәм башка ысуллар форманы матур структурасы һәм катлаулы формасы белән ясарга мөмкин.
Продукция чималны саклый, стенаның калынлыгы чагыштырмача бертөрле, һәм камера бераз калын, бу материалларның эффективлыгын тулысынча уйный ала, һәм чималны саклауга ярдәм итә.Роллинг формалаштыру процессында, эшләтеп җибәргәннән соң йөгерүче, капка һ.б. калдыклары юк, җитештерү процессында мич материалы кире кайтмый диярлек, чөнки бу процесс логистиканың бик югары куллану дәрәҗәсенә ия.
Пост вакыты: Июль-01-2020